让中小企业大规模个性化定制成为可能!卡奥斯个性化定制工业互联网平台获山东省科技进步特等奖

7月26日,2023年度山东省科学技术奖举行。卡奥斯工业智能研究院(青岛)有限公司《面向大规模个性化定制的工业互联网平台关键技术及应用》获山东省科技进步特等奖获奖项目,这也是青岛首次斩获省科技进步特等奖。


据了解,该技术是针对目前大规模个性化定制面临的生态体系构建难、制造服务资源连接与整合难、平台架构开放性差等问题,构建了面向大规模定制的全流程、全周期和全价值链的制造服务生态网络,突破了端到端数据集成与融合、多源异构制造服务资源整合与智能协同调度优化等关键技术,最终形成卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台。


全球首家引入用户全流程参与的工业互联网平台

近年来,消费模式不断发生变化,用户对产品个性化程度要求日益提高,以客户体验为最显著特征的大规模个性化定制逐渐成为未来社会的主流生产模式。大规模个性化定制已成为世界各国竞相布局的新赛道,许多制造商都在发展规划中将“支持大规模定制的新一代智能制造系统技术”列为必须完全攻克的关键技术之一。



卡奥斯大规模个性化定制测试验证平台


“基于大规模定制理论创新,通过数字孪生、5G+边缘计算、工业机理模型等技术的研发应用,我们打造了全球首家引入用户全流程参与体验的工业互联网平台,有助于行业解决生产效率和个性化定制的矛盾,深度赋能企业数字化转型升级。”卡奥斯工业智能研究院副院长鲁效平说。


卡奥斯工业智能研究院副院长鲁效平介绍,在平台架构方面,针对制造服务平台架构开放性差、产品不开源的问题,平台首次提出了端边云融合的开放式制造服务平台架构,并基于该技术制定了工业互联网系统功能架构的IEC国际标准,填补该领域的国际空白。


在数据技术方面,平台突破了全流程端到端数据集成与融合技术,有效解决了企业业务孤岛、信息孤岛和数据孤岛等问题,该技术经电子学会科技鉴定,达到国际领先的水平。


在智能技术方面,平台突破了制造服务资源整合与智能协同调度优化技术,解决了制造资源整合难、供需匹配不精准的问题,该技术经人工智能学会科技鉴定,处于国际领先水平。


目前,该技术多个开源基础大模型上自主研发的卡奥斯天智工业大模型,积累工业数据集562个,高质量数据700多万条,已沉淀形成3900+机理模型和200+专家模型,解决了企业在应用大模型时的数据安全问题,为数据智能的普惠应用打牢基础。目前已在汽车、化工、模具等9大行业打造出150余个场景化解决方案。


为企业提供一站式“交钥匙服务”

该平台可针对企业痛点需求,定制化制定解决方案。卡奥斯工业智能研究院副院长鲁效平介绍,如某调味剂生产制造商,在番茄酱生产过程中出现了包装检测的难题。以往其外包装检测是依靠人工检测,但对于二维码这种图标存在检出率、检验效率低的问题。“基于工业互联网,运用视觉算法以及自研的算法,通过这些算法以及数字化技术,可以全流程提供食品检测,整个包装检测都实现了智能化替代,检测效率大大提升,全流程可追踪。”


鲁效平介绍,目前他们在工业互联网方面,已经积累了22PB的工业数据,这在国内是比较少有的。“大模型最核心的就是要有这种行业的数据和经验,这是我们的一个基础。”在积累了一定的赋能经验,摸清了企业、行业需求的基础上,他们进一步打造出ONE-COSMO产品图谱,为企业提供一站式的“交钥匙服务”。针对链主企业,平台将通过数智化咨询、集团级工业互联网平台、工业数据平台等解决方案,助力链主“事先算赢”,打造可复制的“灯塔工厂”。针对中小企业,平台将提供低成本、易部署的小快轻准解决方案,针对企业核心的场景化需求,通过规模化服务,降低中小企业转型的技术门槛和资源成本,克服“不愿转、不会转、不敢转”的问题。



卡奥斯COSMOGPT


目前,卡奥斯COSMOPlat工业互联网平台已孕育了化工、模具、能源、汽车、服装、电子等十余个行业生态,链接企业90 万家,服务企业 16 万家,被赋能企业研发周期平均缩短 20%、生产效率提升 18%、能耗降低 16%。


在电子行业,卡奥斯COSMOPlat打造首个电子行业大规模定制平台,实现了电子行业产品设计、生产制造、服务一体化集成和跨企业全链协同,在多家电子工厂应用,每年定制产品数量超过1.3亿件,经济效益可观。


在区域带动方面,平台积极响应“工赋山东”专项行动,携手政府、园区、企业开启“工业互联网赋能”模式,并在章丘、淄博等区域协同政府打造行业或区域垂直平台经济数字转型样板,探索出工业互联网赋能城市数字经济发展的“1+N+X”模式。


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